新式壳管换热器

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壳管换热器沈氏130KW壳有用于冷热开水空气能、电源模块机等空气能的蒸馏器和冷疑器；利用7mm导热系数管升到、旋螺折流板简化、并组合公式应用好多沈氏专业分配原则器，导热热速度快；沈氏壳管严苛决定GB150，151条件设计制作和研制、氟侧封头利用离子束焊，压力强度提高，无中国传统封好垫的漏粪分险、导热管为整体结构压合，无铺贴，无焊点与水触及、抗冷效果强、准确性强；氟侧封头专业简化设计制作，省下原料投入、小导热系数有用小电机外壳，紧促度提高，主料省表面积小。
壳管换热器特点 (1) 换热效率高 (2) 7mm传热管 (3) 螺旋折流板 (4) 专利分配器 (5) 螺旋折流板 (6) 激光焊更密封 (7) 一体成型无拼接 (8) 抗冻性能强 (9) 性价比优秀

壳管换热器

沈氏130KW壳有用于冷热开水空气能、电源模块机等空气能的蒸馏器和冷疑器；利用7mm导热系数管升到、旋螺折流板简化、并组合公式应用好多沈氏专业分配原则器，导热热速度快；沈氏壳管严苛决定GB150，151条件设计制作和研制、氟侧封头利用离子束焊，压力强度提高，无中国传统封好垫的漏粪分险、导热管为整体结构压合，无铺贴，无焊点与水触及、抗冷效果强、准确性强；氟侧封头专业简化设计制作，省下原料投入、小导热系数有用小电机外壳，紧促度提高，主料省表面积小。

壳管换热器特点

(1) 换热效率高
(2) 7mm传热管
(3) 螺旋折流板
(4) 专利分配器
(5) 螺旋折流板
(6) 激光焊更密封
(7) 一体成型无拼接
(8) 抗冻性能强
(9) 性价比优秀

壳管换热器高效设计

(1) 沈氏设计换热管 7mm传热管，底焊接钢管壁厚0.35mm，齿数，齿高和回旋角均为自留技术参数，重复升级优化的结杲。

(2) 沈氏螺旋折流板鲜明锁扣构思，融合区严丝合缝，调整平整必然，水侧流动速度平滑，热交换转化率高；无死区，变低冻解问题。	(3) 沈氏专利分配器设备款：1次混和 + 2次分派空气能热水器款：1次混和 + 1次分派

壳管换热器沈氏节能

(1) 激光切割工艺
(2) 激光切割附件
(3) 机器人胀管
(4) 氟侧封头激光焊
(5) 四轴加工中心

壳管型号	气管ID (mm)	液管ID (mm)	水口尺寸	长 (mm)	宽 (mm)	高 (mm)
SS-KG168-R-2-C	28.6	16	DN65	1735	375	483
SS-KG168-B-2-C	28.6	16	DN65	1735	375	483
SS-KG168-G-2-C	28.6	16	DN65	1735	375	483
SS-KG219-R-2-C	35	22	DN65	1772	470	498
SS-KG219-R-4-C	28.6	16	DN65	1768	470	498
SS-KG219-B-2-C	35	22	DN65	1772	470	498
SS-KG219-B-4-C	28.6	16	DN65	1768	470	498
SS-KG219-G-2-C	35	22	DN65	1772	470	498

壳管型号	蒸发工况	制热工况	系统数
制冷量（kW）	蒸发温度（℃）	进水温度（℃）	出水温度（℃）	阀前温度（℃）	过热度（℃）	制热量（kW）	冷凝温度（℃）	进水温度（℃）	出水温度（℃）	过冷度（℃）
SS-KG168-R-2-C	65	3	12	7	43	2	75	49	40	45	3	2
SS-KG168-B-2-C	65	4	12	7	43	2	75	48	40	45	3	2
SS-KG168-G-2-C	65	5	12	7	43	2	75	47	40	45	3	2
SS-KG219-R-2-C	130	3	12	7	43	2	140	49	40	45	3	2
SS-KG219-R-4-C	130	3	12	7	43	2	140	49	40	45	3	4
SS-KG219-B-2-C	130	4	12	7	43	2	140	48	40	45	3	2
SS-KG219-B-4-C	130	4	12	7	43	2	140	48	40	45	3	4
SS-KG219-G-2-C	130	5	12	7	43	2	140	47	40	45	3	2